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產(chǎn)品分類

導(dǎo)致塑料托盤手柄斷裂的原因

2025-06-25
  近年來,山東塑料托盤憑借其環(huán)保、輕質(zhì)、易清潔等特點(diǎn),逐漸取代傳統(tǒng)木托盤,廣泛應(yīng)用于物流、制造、醫(yī)藥、食品等多個(gè)行業(yè)。然而,在實(shí)際使用過程中,托盤手柄斷裂頻發(fā),不僅影響操作效率,還存在一定的安全隱患。那么導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的原因都有哪些呢?
  1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷
  一些低端或老舊模具的塑料托盤設(shè)計(jì)中,手柄位置未做受力優(yōu)化。過薄的壁厚、未設(shè)置加強(qiáng)筋,導(dǎo)致受力不均,成為整托盤的“應(yīng)力集中點(diǎn)”。
  2.原材料質(zhì)量不過關(guān)
  手柄部位需要具備良好的韌性和強(qiáng)度,但部分生產(chǎn)廠家為了降低成本,選用回收料、雜質(zhì)料或比例過高的填充料,使得塑料本身抗沖擊性大幅下降,易脆易裂。
  3.使用方式不當(dāng)
  許多企業(yè)在搬運(yùn)過程中習(xí)慣單手拉拽托盤手柄,或利用手柄處作起吊點(diǎn)操作,超過其實(shí)際承載設(shè)計(jì),極易造成疲勞斷裂。
  4.溫度影響
  在低溫環(huán)境下(如冷鏈物流、冷庫),普通聚乙烯或聚丙烯材料會(huì)發(fā)生“脆化”現(xiàn)象,手柄處在應(yīng)力集中下更易斷裂。
  5.模具老化與生產(chǎn)工藝控制差
  模具長期使用后可能出現(xiàn)溢邊、毛刺,影響塑料在手柄部位的均勻填充。而模溫控制不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致收縮應(yīng)力過大,產(chǎn)生微裂紋。
  一個(gè)看似不起眼的手柄,往往隱藏著影響效率、安全乃至成本的“大問題”。塑料托盤作為物流基礎(chǔ)設(shè)施,其每一處細(xì)節(jié)都值得行業(yè)關(guān)注。手柄斷裂問題的頻發(fā),為托盤生產(chǎn)企業(yè)、采購方和終端用戶敲響了警鐘,也推動(dòng)行業(yè)向更高標(biāo)準(zhǔn)、更優(yōu)設(shè)計(jì)邁進(jìn)。

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